地面部分

1、地面水泥砂漿找平施工工藝

施工工序：

基層清理→彈線→貼灰餅→刷素水泥漿→水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）配制水泥砂漿應(yīng)用硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于32.5MPa。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，采用中砂攪拌；找平層砂漿的體積配合比為1：3，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。

（2）根據(jù)±0.000m標(biāo)高扣減飾面構(gòu)造厚度來(lái)確定地面找平標(biāo)高（設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求確定），并在四周墻腳彈線；水泥砂漿找平層的厚度不應(yīng)小于20mm。

（3）同一房間的找平層應(yīng)一次性施工完成，不得留置施工縫和接槎接頭。

2、地面石材鋪貼施工工藝

（1）施工工序：

地面清理→試拼→水泥漿結(jié)合層→鋪貼石材 →養(yǎng)護(hù)→晶面處理

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）石材排版圖深化前須核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，廠家與項(xiàng)目部共同完成圖紙深化，經(jīng)項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后下單生產(chǎn)。

（2）廠家應(yīng)預(yù)先對(duì)石材毛板的顏色、紋理等進(jìn)行挑選，按照排版圖的順序和尺寸進(jìn)行加工，根據(jù)顏色、紋理一致的原則，對(duì)石材進(jìn)行試拼、調(diào)整和編號(hào)（編號(hào)與排版圖一致）。

（3）石材須做六面防護(hù)，石材六面防護(hù)須縱、橫各一遍，待第一遍防護(hù)干后再刷第二遍防護(hù)，干后進(jìn)行下道工序。

（4）石材在鋪貼前應(yīng)進(jìn)行試拼，出現(xiàn)顏色或紋理錯(cuò)亂時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)要求廠家更換。

（5）深色石材采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于 3％）1：3配比；淺色系列石材采用32.5MPa白水泥砂漿摻白石屑1：3配比。

（6）大理石在鋪貼前應(yīng)鏟除背后網(wǎng)格布，并補(bǔ)刷石材防護(hù)劑，晾干后進(jìn)行鋪貼；若質(zhì)地較為松脆的石材，則須在工廠對(duì)石材背面去網(wǎng)后做背膠或背砂處理，到場(chǎng)后直接鋪貼。

（7）表面平整度：1mm；縫格平直：1mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：1mm；板塊間隙寬度：1mm。

3、地面釉面瓷磚鋪貼施工工藝

（1）施工工序：

地面清理→瓷磚浸水濕潤(rùn)→水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）鋪貼釉面陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干（浸泡至不起氣泡即可取出陰干）。

（2）同一空間飾面磚色澤應(yīng)一致、套割邊緣應(yīng)整齊，大面無(wú)小塊，開(kāi)孔位置尺寸應(yīng)正確，無(wú)裂痕和缺損；釉面瓷磚無(wú)掉角、爆邊，結(jié)合處無(wú)三角洞及方形洞。

（3）墻面基層先處理平整，粘貼層厚度控制在7-10mm為宜，采用專用瓷磚粘貼劑粘貼牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過(guò)總數(shù)的5%)。

（4）地磚表面平整度誤差不得超過(guò)1mm（用2米靠尺和塞尺檢查）；縫格平直誤差不得超過(guò)1.5mm（拉5米線和鋼尺檢查）；接縫高低差誤差不得超過(guò)0.5mm（用直尺塞尺檢查）；踢腳線上口平直誤差不得超過(guò)1mm（拉5米線和鋼尺檢查）；板塊間隙寬度誤差不得超過(guò)1mm（用鋼尺和塞尺檢查）。

（5）排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)板塊小于整磚1／3 邊長(zhǎng)的邊角料。

4、地面拋光磚鋪貼施工工藝

（1）施工工序：

處理基層→彈線→預(yù)排→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）拋光磚鋪貼前須先進(jìn)行預(yù)排，檢查紋路、核查方正度，避免鋪貼后的紋路錯(cuò)亂、縫隙不均勻。

（2）同一空間飾面磚色澤應(yīng)一致、套割邊緣應(yīng)整齊，大面無(wú)小塊，開(kāi)孔位置尺寸應(yīng)正確，無(wú)裂痕和缺損；墻磚無(wú)掉角、爆邊，結(jié)合處無(wú)三角洞及方形洞。

（3）地面基層先處理平整，粘貼層厚度控制在7-10mm為宜，采用專用瓷磚粘貼劑粘貼牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過(guò)總數(shù)的5%)。

（4）地磚表面平整度誤差不得超過(guò)1mm（用2米靠尺和塞尺檢查）；縫格平直誤差不得超過(guò)1.5mm（拉5米線和鋼尺檢查）；接縫高低差誤差不得超過(guò)0.5mm（用直尺塞尺檢查）；踢角線上口平直誤差不得超過(guò)1mm（拉5米線和鋼尺檢查）；板塊間隙寬度誤差不得超過(guò)1mm（用鋼尺和塞尺檢查）。

（5）排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)板塊小于整磚1／3 邊長(zhǎng)的邊角料。

5、地毯鋪設(shè)施工工藝

（1）施工工序：

基層處理→地毯剪裁→ 釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設(shè)防潮墊→鋪設(shè)地毯→細(xì)部處理及清理

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）地毯加工前應(yīng)明確材料含量（多少百分比羊毛，是否分色）、加工工藝（圈絨、割絨、阿克明斯）、絨高（羊毛高度）、膠墊容重（ k/m2）。

（2）鋪設(shè)地毯前地面須采用水泥砂漿找平處理（厚度根據(jù)地毯與膠墊確定落差）待水泥砂漿完全干透后，方可鋪設(shè)地毯。

（3）地毯表面應(yīng)平服，無(wú)起鼓翹邊，圖案拼花應(yīng)細(xì)，絨面順光應(yīng)一致。

（4）地毯與大理石不得直接拼接，可采用過(guò)渡材料進(jìn)行拼接收口（如：不銹鋼條、銅條等），收口處絨毛應(yīng)高出5mm。

（5）地毯鋪設(shè)完成后應(yīng)立即采取成品保護(hù)措施。

（6）地毯與踢腳線、墻邊、柱子收口處周圍應(yīng)順直、應(yīng)壓緊。

6、實(shí)木地板鋪設(shè)施工工藝

（1）施工工序：

安裝地龍骨→撒防蛀粉→安裝防潮多層板→ 鋪貼防潮膜→鋪實(shí)木地板

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）地板安裝時(shí)要留伸縮縫，地板與墻壁之間要預(yù)留出10mm左右的地板伸縮縫。地板間縫隙不超過(guò)1mm，密度較高的地板鋪設(shè)時(shí)，每塊應(yīng)留有0.4mm的間隙，以防日后起拱。

實(shí)木地板之間要留伸縮縫，預(yù)留潮濕季節(jié)木地板膨脹空間，多層實(shí)木地板和強(qiáng)化復(fù)合地板則可以無(wú)縫拼接。

（2）地板下須鋪設(shè)防潮膜，接口處互疊，用膠布粘貼防止灰塵水汽進(jìn)入。

（3）木擱柵應(yīng)彈線；應(yīng)按300～400mm距離打孔，預(yù)埋絲桿；木擱柵應(yīng)按300～400mm開(kāi)沉頭孔，應(yīng)調(diào)整絲桿、調(diào)平龍骨基層；固定不得損壞預(yù)埋管線，木擱柵與墻縫隙30mm。

（4）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫應(yīng)嚴(yán)密；踢腳線上口平齊3mm/5m、踢腳線與面層的接縫1mm。

（5）板面縫隙寬度0.5mm/鋼尺、表面平整度2mm/2m、面板拼縫應(yīng)平直3mm/5m、相鄰板材高度差1mm/鋼尺。

7、衛(wèi)生間地漏安裝工藝

（1）施工工序：

定位→排水管道安裝→預(yù)埋

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）樓板開(kāi)孔須大于排水管徑40mm ,孔壁須進(jìn)行鑿毛處理。須用專用模具支撐，澆搗須用水泥砂漿分兩次以上封堵澆搗密實(shí)。

（2）地漏的排水管口標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地漏型號(hào)確定，使排水管與地漏連接緊密。

（3）地漏安裝時(shí)周邊的砂漿應(yīng)填充密實(shí)。

（4）地漏、排水管直徑須符合排水流量要求，排水管須設(shè)置存水彎。

（5）地面找坡符合排水要求，找坡率3‰-5‰。

（6）地漏的頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面1mm，地漏水封深度應(yīng)≥50mm。

8、沐浴房地面石材施工工藝

（1）施工工序：

地面清理→水泥漿結(jié)合層→鋪貼石材 →養(yǎng)護(hù)→晶面處理

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）淋浴房地面鋪貼石材前須先作擋水檻，擋水檻完成面高度低于石材地面30mm， 擋水檻采用混凝土砂漿澆筑，擋水檻與地面接觸位置須作弧形翻邊。

（2） 防水施工須先對(duì)檔水檻陰角處進(jìn)行柔性防水處理，待檔水檻陰角防水干透后再進(jìn)行大面防水施工。

（3） 沐浴房門檻石材須采用濕鋪工藝進(jìn)行鋪貼，預(yù)防淋浴用水落地后向外滲透。

墻柱面部分

1、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

（1）施工工序：

隔墻放線定位→安裝天地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨→龍骨內(nèi)敷設(shè)隱藏管線→門洞口、窗臺(tái)口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收→再封加一面石膏板

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）常規(guī)豎龍骨為3000mm，如超過(guò)3000mm或小于3000mm建議采用定制型豎龍骨。

（2）門洞口、窗口內(nèi)側(cè)須預(yù)埋基層板材加固，并做好防腐、防霉、防火處理。

（3）天地龍骨安裝前先把橡膠墊安裝在天地面線位上，再將天地龍骨放在橡膠墊上安裝。

（4）未找平的地面封石膏板時(shí)下口150mm處應(yīng)先安裝水泥纖維壓力板（防潮、防水），而后再封石膏板，封第二層石膏板時(shí)下口不應(yīng)直接落地，應(yīng)平地腳線上口高度安裝。

（5）自攻螺絲應(yīng)陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度為宜，且面紙不應(yīng)破裂暴露石膏。

（6）石膏板與石膏板接口預(yù)留3-5mm縫隙為宜。

（7）封紙面石膏板打螺絲前須進(jìn)行彈線。

（8）高度超過(guò)4m隔墻，應(yīng)用100系列隔墻龍骨，或者按設(shè)計(jì)要求增加鋼架。

2、衛(wèi)生間鍍鋅方通隔墻施工工藝

（1）施工工序：

隔墻放線定位→焊接鋼架→焊口防銹處理→搗制混凝土地梁→封硅酸鈣板→掛網(wǎng)→水泥砂漿批蕩→涂刷防水涂料→鋪貼石材

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）方鋼骨架采用鍍鋅成品，焊接點(diǎn)涂刷防銹漆。

（2）鍍鋅方通兩側(cè)每隔600mm鉆透氣孔。（避免電焊時(shí)高溫沒(méi)透氣孔造成鍍鋅方通變型）

（3）鋼架焊接完成后在底部澆筑300mm高混凝土地梁，寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

（4）內(nèi)層封硅酸鈣板采用自鉆螺絲固定 ，然后進(jìn)行掛網(wǎng)，掛網(wǎng)采用自然平整安裝法（即不要太平整，要有一定的起拱度）。

（5）水泥砂漿批蕩，先在硅酸鈣板上刷一層加膠狀的素漿，然后再進(jìn)行水泥砂漿批蕩，水泥砂漿批蕩層控制在距石材背面7-10mm。

（6）水泥砂漿批蕩層干透后進(jìn)行防水施工。

3、石材灌漿施工工藝

（1）施工工序：

石材排板放線→預(yù)排石材→板材固定→灌槳→嵌縫

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）石材采用濕掛灌漿施工時(shí)，固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固；每塊石材與鋼筋拉接點(diǎn)不得少于4個(gè)；拉接用銅絲具有防銹性能。

（2）深色石材采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于3％）1：3配比。淺色系列石材采用32.5MPa白水泥砂漿摻白石屑1：3配比。

（3）灌漿前應(yīng)用填縫材料臨時(shí)封閉板縫，避免漏漿；灌漿時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層灌漿高度且不超過(guò)板高的1/3. 插搗密實(shí)，初凝后繼續(xù)灌注，灌漿距板材上口50mm處為止。

4、墻面石材干掛施工工藝

（1）施工工序：

石材排板放線→安裝鋼骨架→石材安裝→打膠收口

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1） 所有型鋼規(guī)格符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，熱鍍鋅處理，焊接部位采用防銹處理。不銹鋼石材連接掛件采用鋼號(hào)202以上、沿海地區(qū)采用鋼號(hào)304。

（2） 2500mm高以內(nèi)的墻體，豎向須采用5﹟鍍鋅角鋼，橫向采用40mm×40mm鍍鋅角鋼，間距根據(jù)石材的橫縫排版確定， 2500mm高以上的墻體，豎向須采用8﹟鍍鋅槽鋼，橫向采50mmｘ5mm型鍍鋅角鋼，間距根據(jù)石材的橫縫排版確定。

（3）應(yīng)按石材排版圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼架布置；掛件與鋼架連接應(yīng)正確（反向、焊接）

（4）干掛石材單塊面積一般不超過(guò)1.5 平方，室內(nèi)干掛石材厚度應(yīng)大于20 mm，室外干掛石材厚度應(yīng)大于25mm；石材板面較大且薄的板材應(yīng)在背面粘加固背條，防止翹曲變形；干掛石材墻面無(wú)透膠污染。

（5）干掛石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；避免鉆孔或開(kāi)槽加工時(shí)出現(xiàn)位置不正、數(shù)量不足、深度不夠或孔槽壁太薄等質(zhì)量問(wèn)題。

（6）立面垂直度1mm/2m 垂直檢測(cè)尺；表面平整度1mm/2m 靠尺和塞尺；陰陽(yáng)角方正1mm/直角檢測(cè)尺；接縫高低差0. 5 mm /鋼直尺和塞尺；接縫直線度1mm/拉5m線和鋼直尺，不足5m 拉通線；接縫寬度1mm鋼直尺。

5、頂面石材干掛施工工藝

（1）施工工序：

石材排板放線→安裝鋼骨架→石材安裝→打膠收口

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1） 所有型鋼規(guī)格符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，熱鍍鋅處理，焊接部位采用防銹處理。不銹鋼石材連接掛件采用鋼號(hào)202以上、沿海地區(qū)采用鋼號(hào)304。

（2）應(yīng)按石材排版圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼架布置；掛件與鋼架連接應(yīng)正確（反向、焊接）

（3）干掛石材單塊面積一般不超過(guò)1.5 平方，室內(nèi)干掛石材厚度應(yīng)大于20 mm，室外干掛石材厚度應(yīng)大于25mm；石材板面較大且薄的板材應(yīng)在背面粘加固背條，防止翹曲變形；干掛石材無(wú)透膠污染。

（4）干掛石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；避免鉆孔或開(kāi)槽加工時(shí)出現(xiàn)位置不正、數(shù)量不足、深度不夠或孔槽壁太薄等質(zhì)量問(wèn)題。

（5）頂面石材背面周邊退進(jìn)5mm，四周鏟網(wǎng)40mm寬，背不小于3#鍍鋅扁鐵，采用石材干掛AB膠粘貼，當(dāng)石材邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)中間須增加扁鐵與周邊扁鐵連接成網(wǎng)狀。

（6）頂面石材兩端連接采用干掛件掛扣（石材側(cè)面掛件位開(kāi)槽），采用石材干掛AB膠粘結(jié)；石材邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)中段點(diǎn)再用石材干掛AB膠將掛件與扁鐵粘結(jié)；末端石材須擱置在墻面上，采用石材干掛AB膠粘結(jié)牢固；表面平整度1mm/2m靠尺和塞尺。

6、吊頂玻璃/鏡子安裝施工工藝

（1）施工工序：

基層制作→放線→玻璃/鏡子加工→安裝玻璃/鏡子→打膠收邊→清理

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）基層采用多層板（背面做好三防處理）制作，須平整牢固，平整度允許誤差1mm，避免安裝不平整造成破損，安裝前基層必須清理干凈。

（2）背面先貼好專用保護(hù)膜，周邊退進(jìn)10mm黏貼3mm厚海綿貼（寬度視玻璃/鏡子尺寸而定），長(zhǎng)邊相隔300mm條狀黏貼3mm厚海綿貼，起到定位校正作用。

（3）玻璃/鏡子面無(wú)固定件安裝的采用結(jié)構(gòu)膠粘接在基層板上，膠干前下?lián)沃Ъ芄潭ǎz干牢固后拆除支架。

（4）玻璃/鏡子安裝完成后進(jìn)行保潔時(shí)嚴(yán)禁使用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗。

（5）玻璃/鏡子采用中性耐候膠收口。

（6）玻璃/鏡子面有設(shè)備安裝時(shí)，須測(cè)準(zhǔn)開(kāi)孔位置及尺寸，周邊為防止鏡子開(kāi)裂，背面四周采用AB膠黏結(jié)。

7、墻面瓷磚鋪貼施工工藝

（1）施工工序：

處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤(rùn)→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）鋪貼瓷磚前須先檢查原墻體是否存在空鼓現(xiàn)象。

（2）鋪貼釉面陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。（浸泡至不起氣泡即可取出陰干）

（3）同一空間飾面磚色澤應(yīng)一致、套割邊緣應(yīng)整齊，大面無(wú)小塊，開(kāi)孔位置尺寸應(yīng)正確，無(wú)裂痕和缺損；墻磚無(wú)掉角、爆邊，結(jié)合處無(wú)三角洞及方形洞。

（4）粘貼應(yīng)牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過(guò)總數(shù)的5%)

（5）排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)板塊小于整磚1／3 邊長(zhǎng)的邊角料。

（6）立面垂直度1mm/2m 垂直檢測(cè)尺；表面平整度2mm/2m靠尺和塞尺；陰陽(yáng)角方正2mm/直角檢測(cè)尺；接縫高低差0.5mm/鋼直尺和塞尺；接縫直線度1mm/拉5m 線和鋼直尺，不足5m 拉通線；接縫寬度1mm/鋼直尺。

吊頂部分

1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

（1）施工工序：

彈出天花完成面線→吊桿安裝→安裝主龍骨→安裝沿邊龍骨→安裝次龍骨→龍骨調(diào)平→進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收→安裝石膏板

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）封板前天花內(nèi)所有管線、消防設(shè)備等必須測(cè)試驗(yàn)收合格，石膏板才能進(jìn)行安裝，避免封板后出現(xiàn)線路不通、消防管道漏水等問(wèn)題，造成成本增加。

（2）各類石膏板天花吊頂長(zhǎng)度超過(guò)15m 的應(yīng)預(yù)留伸縮縫，且伸縮縫兩邊應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的主副龍骨。

（3）封紙面石膏板打螺絲前須進(jìn)行彈線。（石膏板拼接口須預(yù)留3-5mm縫隙）

（4）自攻螺絲安裝應(yīng)陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度為宜，且不可切斷紙面暴露石膏。

（5）天花吊桿超過(guò)1.5m時(shí)須增加反支撐，主龍骨按房間短跨長(zhǎng)度起拱3 ‰~5‰ 。

（6）安裝輕型吊燈的部位應(yīng)預(yù)設(shè)400*400*18mm多層板，板面與龍骨面齊平，多層板采用8mm吊桿固定在樓板底及龍骨上，連接牢固。

（7）安裝重型吊燈時(shí)，在未封板前預(yù)埋掛鉤/掛鏈（根據(jù)燈具重量確定掛鉤/掛鏈承載力）。

（8）在安裝主副龍骨前應(yīng)考慮燈孔、噴淋、風(fēng)口、檢修口等位置，避免安裝設(shè)備時(shí)破壞主副龍骨。

2、金屬板吊頂施工工藝

（1）施工工序：

彈線→安裝沿邊龍骨→安裝吊掛桿件→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）在檢修口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨采用鉚釘固定。

（2）罩面板安裝前天花內(nèi)所有管線、消防設(shè)備等必須測(cè)試驗(yàn)收合格，罩面板才能進(jìn)行安裝。

（3）安裝輕型吊燈的部位應(yīng)預(yù)設(shè)400*400*18mm多層板，板面與龍骨面齊平，多層板采用8mm吊桿固定在樓板底及龍骨上，連接牢固。

（4）安裝重型吊燈時(shí)，在罩面板安裝前預(yù)埋掛鉤/掛鏈（根據(jù)燈具重量確定掛鉤/掛鏈承載力）。

（5）天花吊桿超過(guò)1.5m時(shí)須增加反支撐，主龍骨按房間短跨長(zhǎng)度起拱3 ‰~5‰ 。

（6）板面無(wú)明顯變形，弧形板曲面應(yīng)柔順，板面應(yīng)潔凈。

（7）邊龍骨與板面及墻面接口應(yīng)嚴(yán)密。

3、陰角槽施工工藝

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）石膏板陰角槽：采用高密度中纖板，濕度較大地區(qū)可采用密度高的木質(zhì)材料，按設(shè)計(jì)規(guī)格要求定制加工，安裝前須做防潮處理。

（2）木制品陰角槽：按設(shè)計(jì)規(guī)格要求在木制品廠定制加工。

（3）石材陰角槽：按設(shè)計(jì)規(guī)格要求在石材廠定制加工。

（4）其它陰角槽：若陰角處兩面材質(zhì)不同，在容易加工的材質(zhì)上開(kāi)槽。

4、空調(diào)風(fēng)口安裝工藝

重點(diǎn)說(shuō)明：

（1）空調(diào)回風(fēng)口、出風(fēng)口、換氣扇等處要求設(shè)置木邊框，便于風(fēng)口及設(shè)施安裝以及防止冷凝水。

（2）空調(diào)出回風(fēng)百葉的尺寸須根據(jù)機(jī)電安裝單位風(fēng)里計(jì)算。

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